羅茨風(fēng)機維修:羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器的檢查方法
文章出處：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-09
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羅茨鼓風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨鼓風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。
對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機主軸找水平，并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉，保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內，這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來(lái)解決，方便快捷。
羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器是直連三葉羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)裝置。當聯(lián)軸器出現下列情況時(shí)，應予以維修或者更換。三葉羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。
聯(lián)軸器需要調整時(shí)，一般都是通過(guò)移動(dòng)電機來(lái)找正。電機有4個(gè)支腳，如果同等改變4個(gè)支腳與機座之間墊片的厚度，則可使電機軸線(xiàn)上下平移；改變前面2個(gè)（或后面2個(gè)）支腳底下的墊片厚度，可以使電機軸線(xiàn)作上下方向的擺動(dòng)。對于發(fā)生在水平面內的安裝偏差，使用油壓千斤頂或用銅錘沿水平方向敲打某一支腳，可以使電機軸線(xiàn)在水平面內擺動(dòng)；如果敲打同側的兩個(gè)支腳，則可使電機軸線(xiàn)在水平面內平行移動(dòng)。
檢查方法。羅茨鼓風(fēng)機一般使用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，常用的檢查方法有:
1、利用直尺檢查。用聯(lián)軸器將兩軸聯(lián)接之后，將直尺的一邊沿軸向緊靠在聯(lián)軸器外緣表面上。不轉動(dòng)聯(lián)軸器,按上、下、左、右的次序進(jìn)行檢查。
不平時(shí)進(jìn)行調整,直到兩個(gè)半聯(lián)軸器的外緣平齊為止。有時(shí)，由于聯(lián)軸器制造上的誤差，雖然兩個(gè)聯(lián)軸器外緣表面平齊，但還是未達到聯(lián)軸器找正的要求。這種方法比較簡(jiǎn)單,但精度不是很高。
2、用千分表測量。將千分表支架固定在一個(gè)半聯(lián)軸器上。將測量架固定在另一個(gè)半聯(lián)軸器上。盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，使兩個(gè)半聯(lián)軸器作同步轉動(dòng),分別記下千分表處在圖中上、下、左、右四個(gè)位置上的讀數。然后比較上與下、左與右兩對稱(chēng)點(diǎn)的數值，如果其差值不超過(guò)規定的范圍，則認為符合要求,否則必須進(jìn)行調整。
相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器的檢查方法有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。
本文詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機
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